P: Que tipos de engrenagens você produz principalmente e para quais equipamentos elas são adequadas?

A: Oferecemos uma gama completa de produtos, incluindo engrenagens de dente reto, engrenagens helicoidais, engrenagens cônicas, trilhos, eixos de engrenagem e engrenagens de rosca.

P:  Como determinar qual tipo de engrenagem meu equipamento precisa?

A: Depende de três fatores principais:

①Direção de transmissão (engrenagens retas/helocoidais para eixos paralelos, engrenagens cônicas para eixos verticais);

②Velocidade do equipamento (engrenagens helicoidais são preferidas para velocidades ＞3000r/min, enquanto engrenagens retas são opcionais para velocidades ＜1000r/min);

③Capacidade de carga (engrenagens helicoidais ou engrenagens retas reforçadas são recomendadas para cargas pesadas, com largura de face ≥8-10 vezes o módulo).

Você pode fornecer parâmetros do equipamento (por exemplo, potência, velocidade, carga), e nossa equipe técnica oferecerá conselhos de seleção gratuitos.

Q: Como o módulo (m) e o número de dentes (z) de uma engrenagem afetam seu desempenho? Como escolhê-los?

A: O módulo determina diretamente a capacidade de carga do engrenagem—quanto maior o módulo, mais espessa é a dente, e mais forte é a resistência ao impacto (por exemplo, uma engrenagem com m=5 pode suportar uma carga maior do que uma com m=3);

O número de dentes afeta a relação de transmissão (determinada pela razão de dentes com a engrenagem acoplada) e o tamanho (para o mesmo módulo, mais dentes significam um diâmetro de engrenagem maior).

Conselho de seleção: Calcule o módulo mínimo com base na potência do equipamento (fórmula de referência: m≥K׳√(P/n), onde K é o coeficiente de condição de trabalho), em seguida, determine o número de dentes de acordo com o espaço de instalação.

Q：Qual é a dureza apropriada da superfície do dente? Quais são os cenários de aplicação para diferentes níveis de dureza?

A: A dureza comum da superfície do dente é dividida em três categorias:

Superfície de dente macia (HRC≤35): Como o aço 45# após têmpera e revenimento, adequado para cenários de baixa velocidade e carga leve sem impacto severo (por exemplo, máquinas manuais);Superfície de dente de dureza média (HRC35-45): Como o 40Cr após têmpera e revenimento, aplicável a máquinas gerais de carga média (por exemplo, ventiladores, bombas de água);Superfície de dente dura (HRC55-62): Como o 20CrMnTi após cementação e têmpera, adequado para equipamentos de alta velocidade e carga pesada com partidas frequentes (por exemplo, caixas de câmbio automotivas, laminadores).

P: Qual é o impacto da classificação de precisão das engrenagens (por exemplo, grau 6, 7 em GB/T 10095)? Qual grau devo escolher?

A: A dureza comum da superfície do dente é dividida em três categorias:

Superfície de dente macia (HRC≤35): Como o aço 45# após têmpera e revenimento, adequado para cenários de baixa velocidade e carga leve sem impacto severo (por exemplo, máquinas manuais);Superfície de dente de dureza média (HRC35-45): Como o 40Cr após têmpera e revenimento, aplicável a máquinas gerais de carga média (por exemplo, ventiladores, bombas de água);Superfície de dente dura (HRC55-62): Como o 20CrMnTi após cementação e têmpera, adequado para equipamentos de alta velocidade e carga pesada com partidas frequentes (por exemplo, caixas de câmbio automotivas, laminadores).

P: Quais são os materiais comuns de engrenagens e quais são suas vantagens e desvantagens?

A: Os principais materiais e suas características são os seguintes:

Aço 45#: Baixo custo, adequado para engrenagens de superfície de dente macio, mas com resistência ao desgaste média;

40Cr: Melhor resistência do que o aço 45# após têmpera e revenimento, adequado para equipamentos de carga média com alto desempenho de custo;

20CrMnTi: Alta dureza da superfície do dente (HRC58-62) após cementação e têmpera, boa tenacidade do núcleo, adequado para condições de trabalho de alta carga e impacto;

Aço inoxidável 304: Resistente à corrosão, adequado para ambientes úmidos/ácido-alcalinos (por exemplo, máquinas alimentícias, equipamentos químicos), mas com resistência ligeiramente inferior;

Ferro dúctil (QT500): Boa absorção de choque, custo inferior ao do aço, adequado para cenários de baixa velocidade e carga leve que exigem redução de ruído.

Para quaisquer perguntas adicionais relacionadas, sinta-se à vontade para nos contatar. Nossos engenheiros técnicos e especialistas em vendas, que possuem ampla experiência profissional e uma atitude de serviço dedicada, terão o prazer de fornecer respostas detalhadas e rápidas.