Q: 主にどのようなギアを生産しており、それらはどのような機器に適していますか？

A: 私たちは、スパーギア、ヘリカルギア、ベベルギア、ラック、ギアシャフト、そしてワームギアを含むフルレンジの製品を提供しています。

Q:  どのタイプのギアが私の機器に必要かをどのように判断しますか？

A: Iは3つの主要な要因に依存します：

①伝達方向（平行シャフト用の歯車/ヘリカルギア、垂直シャフト用のベベルギア）；

②機器の速度（速度が＞3000r/minの場合はヘリカルギアが好まれ、速度が＜1000r/minの場合はスパーギアがオプション）；

③荷重容量（重荷重にはヘリカルギアまたは強化スパーギアを推奨し、フェイス幅はモジュールの≥8-10倍）。

機器のパラメータ（例：出力、速度、荷重）を提供していただければ、当社の技術チームが無料で選定アドバイスを提供します。

Q: ギアのモジュール (m) と歯数 (z) は、その性能にどのように影響しますか？それらをどのように選択しますか？

A:モジュールはギアの耐荷重能力を直接決定します。モジュールが大きいほど、歯が厚くなり、衝撃抵抗が強くなります（例：m=5のギアはm=3のギアよりも大きな荷重に耐えることができます）；

歯の数は伝達比（噛み合うギアとの歯の比率によって決まる）とサイズに影響します（同じモジュールの場合、歯が多いほどギアの直径が大きくなります）。

選定アドバイス：設備の出力に基づいて最小モジュールを計算します（参考式：m≥K׳√(P/n)、ここでKは作業条件係数です）、その後、設置スペースに応じて歯の数を決定します。

Q：適切な歯の表面硬度とは何ですか？異なる硬度レベルの適用シナリオは何ですか？

A: 一般的な歯面硬度は三つのカテゴリに分けられます：

軟らかい歯面 (HRC≤35): 例えば、焼入れと焼戻しを施した45#鋼で、厳しい衝撃のない低速・軽負荷のシナリオに適しています（例：手動機械）；中硬度の歯面 (HRC35-45): 例えば、焼入れと焼戻しを施した40Crで、中負荷の一般機械に適用されます（例：ファン、水ポンプ）；硬い歯面 (HRC55-62): 例えば、浸炭焼入れを施した20CrMnTiで、高速・重負荷の設備に適しており、頻繁に始動します（例：自動車のギアボックス、圧延機）。

Q: ギアの精度グレード（例：GB/T 10095のグレード6、7）はどのような影響がありますか？どのグレードを選ぶべきですか？

A: 一般的な歯面硬度は三つのカテゴリーに分けられます：

軟らかい歯面 (HRC≤35): 例えば、焼入れと焼戻しを施した45#鋼で、厳しい衝撃のない低速・軽負荷のシナリオに適しています（例：手動機械）；中硬度の歯面 (HRC35-45): 例えば、焼入れと焼戻しを施した40Crで、中負荷の一般機械に適用されます（例：ファン、水ポンプ）；硬い歯面 (HRC55-62): 例えば、浸炭焼入れを施した20CrMnTiで、高速・重負荷の設備に適しており、頻繁に始動します（例：自動車のギアボックス、圧延機）。

Q: 一般的なギア材料は何ですか、それぞれの利点と欠点は何ですか？

A: 主な材料とその特性は以下の通りです：

45＃鋼：低コストで、柔らかい歯面のギアに適していますが、耐摩耗性は平均的です；

40Cr：焼入れと焼戻し後の45＃鋼よりも強度が高く、高コストパフォーマンスの中負荷機器に適しています；

20CrMnTi：浸炭と焼入れ後の高い歯面硬度（HRC58-62）、良好なコア靭性を持ち、重負荷・衝撃作業条件に適しています；

304ステンレス鋼：耐腐食性があり、湿気/酸アルカリ環境（例：食品機械、化学設備）に適していますが、強度はやや低めです；

ダクタイル鋳鉄（QT500）：良好な衝撃吸収性を持ち、鋼よりもコストが低く、騒音低減を必要とする低速・軽負荷シナリオに適しています。

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