س: شما عمدتاً چه نوع دنده‌هایی تولید می‌کنید و این دنده‌ها برای کدام تجهیزات مناسب هستند؟

A: ما مجموعه کاملی از محصولات از جمله چرخ دنده‌های دندانه‌دار، چرخ دنده‌های حلزونی، چرخ دنده‌های مخروطی، ریل‌ها، شافت‌های دنده و چرخ دنده‌های کرم را ارائه می‌دهیم.

س: چگونه می‌توانم تعیین کنم که تجهیزات من به کدام نوع دنده نیاز دارد؟

A: این بستگی به سه عامل اصلی دارد:

①جهت انتقال (چرخ دنده‌های دندانه‌دار/مارپیچی برای شافت‌های موازی، چرخ دنده‌های مخروطی برای شافت‌های عمودی);

②سرعت تجهیزات (چرخ دنده‌های مارپیچی برای سرعت‌های ＞3000r/min ترجیح داده می‌شوند، در حالی که چرخ دنده‌های دندانه‌دار برای سرعت‌های ＜1000r/min اختیاری هستند);

③ظرفیت بار (چرخ دنده‌های مارپیچی یا چرخ دنده‌های دندانه‌دار تقویت‌شده برای بارهای سنگین توصیه می‌شوند، با عرض صورت ≥8-10 برابر ماژول).

شما می‌توانید پارامترهای تجهیزات (مانند قدرت، سرعت، بار) را ارائه دهید و تیم فنی ما مشاوره انتخاب رایگان ارائه خواهد داد.

س: ماژول (m) و تعداد دندانه‌ها (z) یک چرخ دنده چگونه بر عملکرد آن تأثیر می‌گذارد؟ چگونه باید آن‌ها را انتخاب کرد؟

الف: ماژول به طور مستقیم ظرفیت باربری دنده را تعیین می‌کند—هرچه ماژول بزرگتر باشد، دندانه ضخیم‌تر و مقاومت در برابر ضربه قوی‌تر است (به عنوان مثال، یک دنده با m=5 می‌تواند بار بیشتری نسبت به یک دنده با m=3 تحمل کند)؛

تعداد دندانه‌ها بر نسبت انتقال تأثیر می‌گذارد (که توسط نسبت دندانه‌ها با دنده جفت‌شده تعیین می‌شود) و اندازه (برای همان ماژول، دندانه‌های بیشتر به معنای قطر بزرگتر دنده است).

مشاوره انتخاب: حداقل ماژول را بر اساس قدرت تجهیزات محاسبه کنید (فرمول مرجع: m≥K׳√(P/n)، که در آن K ضریب شرایط کاری است)، سپس تعداد دندانه‌ها را بر اساس فضای نصب تعیین کنید.

س: سختی مناسب سطح دندان چیست؟ سناریوهای کاربردی برای سطوح سختی مختلف کدامند؟

A: سختی سطح دندان معمولی به سه دسته تقسیم می‌شود:

سطح دندان نرم (HRC≤35): مانند فولاد ۴۵# پس از سخت‌کاری و تمپرینگ، مناسب برای سناریوهای بار سبک و سرعت پایین بدون ضربه شدید (مانند ماشین‌آلات دستی)؛سطح دندان با سختی متوسط (HRC35-45): مانند ۴۰Cr پس از سخت‌کاری و تمپرینگ، قابل استفاده برای ماشین‌آلات عمومی با بار متوسط (مانند فن‌ها، پمپ‌های آب)؛سطح دندان سخت (HRC55-62): مانند ۲۰CrMnTi پس از کربن‌زدایی و سخت‌کاری، مناسب برای تجهیزات با سرعت بالا و بار سنگین که شروع‌های مکرر دارند (مانند جعبه‌دنده‌های خودرویی، آسیاب‌های نورد).

س: درجه دقت دنده (به عنوان مثال، درجه 6، 7 در GB/T 10095) چه تأثیری دارد؟ کدام درجه را باید انتخاب کنم؟

A: سختی سطح دندان معمولی به سه دسته تقسیم می‌شود:

سطح دندان نرم (HRC≤35): مانند فولاد 45# پس از سخت‌کردن و بازپخت، مناسب برای سناریوهای با سرعت پایین و بار سبک بدون ضربه شدید (به عنوان مثال، ماشین‌آلات دستی)؛سطح دندان با سختی متوسط (HRC35-45): مانند 40Cr پس از سخت‌کردن و بازپخت، قابل استفاده برای ماشین‌آلات عمومی با بار متوسط (به عنوان مثال، فن‌ها، پمپ‌های آب)؛سطح دندان سخت (HRC55-62): مانند 20CrMnTi پس از کربن‌زدایی و سخت‌کردن، مناسب برای تجهیزات با سرعت بالا و بار سنگین که شروع‌های مکرر دارند (به عنوان مثال، جعبه‌دنده‌های خودرو، آسیاب‌های نورد).

س: مواد رایج دنده چیستند و مزایا و معایب آن‌ها چیست؟

A: مواد اصلی و ویژگی‌های آن‌ها به شرح زیر است:

فولاد 45#: هزینه پایین، مناسب برای دنده‌های با سطح دندانه نرم، اما با مقاومت سایش متوسط؛

40Cr: استحکام بهتر از فولاد 45# پس از سخت‌کاری و تمپرینگ، مناسب برای تجهیزات با بار متوسط و عملکرد هزینه بالا؛

20CrMnTi: سختی بالای سطح دندانه (HRC58-62) پس از کربن‌زدایی و سخت‌کاری، چقرمگی خوب در هسته، مناسب برای شرایط کاری با بار سنگین و ضربه‌ای؛

فولاد ضد زنگ 304: مقاوم در برابر خوردگی، مناسب برای محیط‌های مرطوب/اسیدی-قلیایی (مانند ماشین‌آلات غذایی، تجهیزات شیمیایی)، اما با استحکام کمی پایین‌تر؛

آهن چکش‌خوار (QT500): جذب شوک خوب، هزینه کمتر از فولاد، مناسب برای سناریوهای با سرعت پایین و بار سبک که نیاز به کاهش صدا دارند.

برای هرگونه سوالات اضافی مرتبط، لطفاً با ما تماس بگیرید. مهندسان فنی و متخصصان فروش ما که دارای تخصص حرفه‌ای گسترده و نگرش خدماتی متعهد هستند، با کمال میل پاسخ‌های دقیق و سریعی را به شما ارائه خواهند داد.